1. تهیه و بازرسی مواد اولیه
تولید یکبار مصرف همه در یک با تهیه مواد اولیه دقیق آغاز می شود. این ماده به طور عمده شامل اجزای اصلی مانند مواد هسته اتمیزر (مانند پنبه ، سیم گرمایش) ، مواد مایع الکترونیکی ، باتری ها و پوسته ها است. هر دسته از مواد اولیه پس از ورود به کارخانه باید تحت بازرسی دقیق با کیفیت قرار بگیرند تا از رعایت استانداردهای ایمنی مربوطه و الزامات حفاظت از محیط زیست اطمینان حاصل کنند.
2. تولید مؤلفه
1. تولید اتمیزر: اتمیزر قسمت اصلی همه در یک یکبار مصرف است و از سیم گرمایشی پیچیده شده با پنبه ساخته شده است. کارگران ابتدا سیم گرمایش را مطابق با مشخصات خاص باد می کنند ، سپس آن را با پنبه با کیفیت بالا پر می کنند و آن را در محفظه اتمی سازی محاصره می کنند.
2. مونتاژ باتری: باتری های لیتیوم یون با کیفیت بالا را انتخاب کنید ، از طریق تجهیزات دقیق آنها را جوش داده و مونتاژ کنید و مدارهای محافظت را تنظیم کنید تا از ایمنی و دوام باتری اطمینان حاصل شود.
3. ترکیب مایع الکترونیکی: در یک کارگاه مستقل بدون گرد و غبار ، متخصصان به طور دقیق طعم های مختلف مایع الکترونیکی را مطابق با فرمول می آمیزند و پس از اتمام دوباره بازرسی با کیفیت را انجام می دهند تا از طعم خالص و هیچ ماده مضر باقی بماند.
3 ساخت ساختار اصلی
این پوسته از قالب تزریق یا فناوری پردازش فلز ساخته شده است ، با طراحی زیبا و بادوام. در حین مونتاژ ساختار اصلی ، قسمت های مختلف به ترتیب تعبیه شده اند ، از جمله تابلوهای مدار ، باتری ، اتمیزرها ، شاخص های LED ، دکمه ها و غیره ، برای تکمیل ادغام اولیه سخت افزار.
4. بازرسی و اشکال زدایی با کیفیت
پس از مونتاژ ، هر یک از یکبار مصرف همه در یک وارد مرحله بازرسی با کیفیت می شود و تست های عملکردی مانند دقت نمایشگر قدرت ، اثر اتمی سازی ، صافی مکش و سایر شاخص های عملکرد را انجام می دهد. محصولات بدون صلاحیت از بین می روند تا اطمینان حاصل شود که کلیه محصولات ارسال شده از استانداردهای از پیش تعیین شده مطابقت دارند.
5. بسته بندی و تحویل
یکبار مصرف همه در یک که بازرسی با کیفیت را پشت سر می گذارد ، با دقت بسته بندی و برچسب گذاری با برچسب های محصول از جمله تاریخ تولید ، مدل ، کلمات هشدار دهنده و سایر اطلاعات لازم می شود. سرانجام ، کل جعبه محصولات در انبار قرار می گیرند و منتظر تحویل تدارکات برای رسیدن به دست مصرف کنندگان هستند.